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塑木板材的研发应运而生
来源:  作者:本站

经考察,目前市场上出现的日本、欧美等国的塑木产品。成本高于塑料制品。该产品增加大量的木纤维,注定有极大的摩擦性,设备无论有多强的耐磨性都必然在不长的时间产生磨损。因产品采用一步法挤出,通过模具成型,一旦挤出机螺杆磨损 20 微米以上,其产品尺寸,稳定性表面的平整光洁度将产生很大的变异,产生大量的废品。换一套仿进口部件也很昂贵,动辄几十万元。新研制的设备是将传统的塑料设备进行功能性拼装,将传统的压缩混合变成压缩脉动混炼混合,独创的“脉动混炼器”上多个可调的剪切销钉构成了绝妙的分散混炼效果。单螺杆挤出机起到了比双螺杆挤出机还好的分散混合效果,并且大大地减少了设备的摩擦性。该机合理的结构设计,能吃掉非常粗糙的废旧物料,设备成本仅是进口设备的 1/10。更可贵的是,进口或仿制进口设备只能使用新原料,而我们使用的是废料。形象地说,进口、仿进口的设备吃细料,用的能源是电,新研制的设备能吃粗粮,用的能源是煤,这就决定了产品的成本优势,也就有了很好的经济效益。大量利用废旧物料也必定会产生很好的社会效益,完全符合国家提出的节约可循环型经济。

塑木产品与传统的木质材料相比有以下优势:

1.对环境保护的贡献大,把植物纤维所有成分复合在一起,没有污染排出,把未能利用的材料利用起来,且能 100%回收利用,不产生二次污染。

2.不需要任何胶料,真正是无甲醛产品。

3.制品用途广泛,从理论上讲,现在用塑料、木材、钢材、水泥等制造的绝大部分制品都可以替代。

4.使用寿命长、制品不吸水、抗酸碱、抗紫外线、不腐烂、节省保护费用。

5.节约石油,缓解危机。充分利用废旧塑料,克服白色污染,为解决白色污染找到一条好路子。

6.替代钢、铝、水泥、塑料,减少矿藏的消耗。钢、铝、水泥都是地球上不可再生的原料生产的,早晚都会像石油一样遇到原料问题。科学研究表明,生产 1 吨木质基础材料和生产 1 吨水泥、钢材、塑料、铝材消耗的能源比是 1:4:60:45:130。这就意味着,该产品与其它材料相比要节约几倍、几十倍上百倍的能源,与此相对应也要减少释放几倍、几十倍、上百倍的 CO2。

市场需求与应用产业化前景

本产品是一种基础材料,可广泛用于各种辅板、路板、站台、电板、防潮仓板、护墙板、天花板、装饰板、高速公路隔音板、海边辅地板、建筑模板、栅栏、室外露天桌椅、橱卫板、活动板房、地板等。


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